故障

故障原因

排除方法

真空度下降

1.系統(tǒng)漏氣

1.重新安裝管道真空系統(tǒng)

2.補焊焊縫漏氣處

2.泵聯處漏氣

1.更換O型密封圈及墊襯（O型圈規(guī)格：190*5.7，墊襯 δ＝2mm)

2.重新裝配壓緊

3.機械密封處漏氣

1.修理或更換機械密封（機械密封型號：1527-Φ28）

2.調整彈簧壓力

4.葉輪兩端磨損側面間隙增大

1.重新調整側面間隙

2.更換或修復葉輪等磨損件，恢復原有側隙（內側0.07-0.10mm,外側0.12-0.16mm。）

5.水溫太高，水量不足

1.降低時進水溫度

2.消除泵內零件摩擦發(fā)熱現象

3.調整進水量

抽氣量不足

與真空下降五項原因相同

與真空度下降十一項排除方法相同。

電動機電流突然升高

1.葉輪與電動機轉子發(fā)生軸向竄動使葉輪端面發(fā)生摩擦

重新調整電動機軸承外圈側端的波形彈簧墊圈的軸向力，消除軸向竄動現象。

2.運轉中泵腔內有異物進入，使轉子與其它零件發(fā)生摩擦或卡住

1.防止異物進入

2.拆泵清除異物，修復摩擦磨損面。

3.排氣管有異物進入使排氣受阻。

清除異物，使排氣暢通。

運轉中電動機負荷偏高

1.進水量過多

調節(jié)進水量

2.排氣閥片失效

修復或更換排氣閥片

3.電動機兩軸承軸向力較大

拆開電動機兩蓋，重新調整兩軸承端彈簧墊圈壓力。

啟動困難

1.長期停機后，泵內生銹

拆下電動機風扇罩殼，用手轉動電動機風扇，使之能靈活轉動后再啟動。

2.排氣管嚴重受阻

清除異物，暢通排氣。

不正常聲響

1.進水量過多或過少

調節(jié)進水量。

2.葉片破碎

更換葉輪。

3.泵內有雜物

停機清除雜物。

4.葉輪和電動機轉子發(fā)生軸向竄動

重新調整電動機軸承外圈側端的波形彈簧墊圈的軸向力，消除軸向竄動現象。